手拉葫蘆在低位吊裝網架施工中的應用，您了解嗎？

摘要：結臺工程實踐，介紹了手拉倒鏈低位吊裝網架施工方法的適月范圍、工藝原理、工藝特點、工藝流程及主要操作要點，并分析了其經濟效益、推廣應用價值，對指導工程實際有重薹意義。

關鍵詞：手拉葫蘆

1 概述

目前，鋼網架的應用越來越普遍，在施工階段，網架安裝方案的選擇是關鍵，應根據網架類型、受力和構造特點，周邊和現場環境及施工技術條件對比優化確定。對于小跨度，尤其是在場地狹窄、樓層上的鋼網架，我公目利用網架周邊柱、梁結構構件系掛手拉葫蘆，在網架下部焊接吊撐進行低位吊裝，工藝簡便、經濟、低碳、安全。

2適用范圍

適用于跨度不超過30m的焊接球節點鋼網架，特制是場地狹窄及樓層上網架的整體吊裝。吊裝高度宜在12 m以內。

3工藝特點

1. 采用手拉葫蘆組整體吊裝，與其他整體吊裝法相比無需投入大、小型吊裝機槭，與滑移法相比避免了支架、滑道的安裝和拆卸。2）以周邊結構構建為吊裝系掛點，在網架下焊接低位吊撐作為吊點，不必另行設置撥桿、纜風繩和地錨等。3）該方法在地面、樓面及狹窄場地均可采用，適用范圍極廣。

4工藝原理

1. 利用大起升高度手拉葫蘆作為吊裝起重設備。2）利用已完主體結構柱或梁作為手拉葫蘆的系掛構件。3）在網架吊點下部加設下吊撐，采朋低位吊裝，可使網架的吊裝高度超過手拉葫蘆的系掛高度。4）將網架在主體結構范圍內進行拼裝組裝，網架拼裝的大小要能使網架順利的通過主體結構，吊裝到超過就位標高后補拼網架側邊網格構件，補拼后再進行網架就位固定。

5施工操作要點

5.1現場測量復核勘驗

1. 測量復核內容包括：系掛結構構件尺寸、位置、標高，網架支座位置、標高。2）現場勘驗網架周邊結構構件的布置情況。

5.2編制吊裝方案

1. 吊裝方案的內蔣應包括：工程概配、編制依據、施工進度計劃、施工工藝技木、施工質量、安全、環境保護措施、勞動力計劃、材料機具計劃、與吊裝相關的計算書及圖紙。

1. 網架吊裝方案應經技術負責人、監理工程師簽字認可，其中系掛構件的承載力驗算和網架吊裝的設計計算尚應經設計方審核同意。

1. 吊點位置和數量的確定原則。a.吊點位置的選擇應使網架吊裝過程中受力與網架結構的使用受力相接近。b.吊點的布置位置應考慮系掛結構構件的承載能力。C.吊點位置的布設宜使各手拉葫蘆的負荷接近相等。d.吊點應設置在操作工人易操作的部位。e.吊點的數量應考慮手拉葫蘆的起重量。初步估算時，每個吊點的平均吊重可取為手拉葫蘆額定起重量的1/4-1/5。f.吊點數量不應少于3個。

1. 吊撐的設置。a.吊撐一般采用從網架下弦、上弦節點焊出鋼管三角支撐。b.吊撐的設置應保證網架能順利就位，盡量使手拉葫蘆的起重索保持垂直，起重索的斜率（水平投影距離：高度）不宜大于1：6。

1. 周邊系掛結構構件、網架及下吊撐的驗算。a.周邊系掛結構構件驗算前要查閱相關設計圖紙，包括設計變更及隱蔽驗收記錄。b.周邊系掛結構構件的驗算包括承載能力、裂縫控制、撓度及穩定性等。驗算時應取zui不利工況。如結構驗算不滿足要求則應采取相應的加固措施，加固方案也應經過驗算。c.網架的驗算包括吊點反力、撓度、桿件內力、風載下網架的水平推力及補拼就位時的水平拉推力等，必要時應采取加固措施。d.下吊撐的驗算包括桿件內力、焊接等。

5. 3搭設網架拼裝支架

  網架拼裝支架應設在球節點下，可采用砌體墩或鋼支架，搭設高度應考慮吊撐的高度。

5 .4 吊撐焊接、吊具索具安裝

1. 吊撐一般選擇與網架材質相同的焊接鋼管，吊撐和網架球節點采用焊接連接，吊撐焊接的質量與網架本身質量要求相同，吊裝前要對焊接的質量進行檢驗。2）吊具索具安轉包括捆綁繩（吊索）與梁或柱等受力構件和下吊撐的系扣、手拉葫蘆吊鉤與上下捆綁繩的吊掛，捆綁繩與構件的接觸處應襯墊防護。

5.5 網架吊裝前檢查

  1）網架吊裝前應完成鋼網架結構的安裝（基礎）工程檢驗批質量驗收，對已拼裝網架的拼裝尺寸進行中間檢查，檢盎焊縫是否100%進行焊接，避免漏焊，焊接質量是否達到設計要求，檢查有無遺漏。2）吊裝前要檢查吊具是否安裝到位，各連接部件是否牢固安全。

牢固安生。

5.6  網架試吊

1）各節點、吊具安裝就緒，吊裝過程障礙物全部清除后，進行網架試吊。2）先將各個手拉葫蘆逐漸拉緊，使其受力。再均勻同步，將整體網架提離支撐點200mm高，測量各吊點標高，調整到一平，裝設測尺。檢查所有吊具索具受力后的連接狀況，在確保各受力點*后方可正式起吊。

5.7 網架正式吊裝

1. 每個手拉葫蘆均由專人輪流操作起吊，由指揮員統一協調指揮，各手拉葫蘆操作人員的拉鏈拉放節奏和幅度應一致。2）吊裝過程中應保持各吊點均與同步上升或下降，以減少網架結構受力不均勻，并避免網架與周邊結構相碰撞。3）設專人觀測網架各吊點的標高，要求相鄰吊點的高差值不應大于吊點間距離的1/400，且不宜大于100mm。當有超過傾向時，要及時調整，使各吊點相平后再繼續同步起吊。4）當超越突出障礙物需要網架傾斜起吊時，應保持網架呈一傾斜面。

5.8 網架補拼、支座安裝

1. 網架吊裝高度超過支座頂面后將手拉葫蘆制動，然后進行補拼。2）網架的補拼必須及時進行。3）網架補拼時，應根據周邊環境情況，必要時用水平向手拉葫蘆和拖拉繩調整網架平面位置，以保證補拼的工作面；需要時搭設專門的操作架，確保安全。4）支座安裝位置和標高符合設計圖紙要求，在尺寸允許范圍內，可根據網架實際尺寸進行適當的調整，將支座臨時固定。

5.9 網架就位、支座固定

1. 網架補拼完成、支座臨時固定后進行網架就位。2）網架就位調整采用水平向手拉葫蘆和拖拉繩進行，一般每個相鄰邊設1-2個水平向手拉葫蘆。3）調整中要注意平面與高度兩個方面，防止與結構碰撞。4）調整要注意節奏，由專人查看，避免調過再返工。5）網架就位時微調水平向手拉葫蘆，并使網架同步均衡下落。6）網架就位后盡快正式固定支座。

5.1.0 割除下吊撐

網架支座固定后，拆除手拉葫蘆和吊索捆綁繩。吊撐與網架焊接球連接處用氣割切除吊撐桿件，氣割時不得傷及焊接球，然后用磨光機將連接處打磨平整。

6 質量控制

在此不再贅述。

7效益分析

7.1 經濟性分析

在此不再贅述。

7.2 安全性分析

1. 本吊裝工法以結構梁或柱為系掛著力構件，因網架自重較輕，一般情況下，結構梁柱無需加固即可承受；2）因無需設置拔桿和地錨等，消除了因設置二者帶來的安全風險；3）采用手拉葫蘆吊裝，人工操作，吊裝平穩，當手拉葫蘆發生故障時，易于發現和處置；4）手拉葫蘆操作人員雖然在樓面上進行操作，但其可在網架側邊樓面或操作架上作業，避開網架下方，可確保安全。

7.3 節能環保分析

本吊裝工法較之其他吊裝方法，除了吊撐的安裝拆除需要消耗少量的電能、氧氣和乙炔外，因采用手拉葫蘆吊裝，即無需電能，也不用燃料，節能效果非常好。吊裝過程中，噪音極小。

7.4 施工工期分析

在此不再贅述。

7.5 推廣應用前景分析

一般的公用、民用建筑中，頂層大空間房間均采用網架、網殼結構，面廣量大，通常跨度小，吊裝高度低，非常適合采用該手拉葫蘆吊裝工法，具有廣闊的推廣應用前景。